Производственные помещения по изготовлению изделий из ПВХ занимают 6000 м2. Изготовление изделий из ПВХ профиля производится на четырех автоматизированных линиях производства фирмы URBAN –(Германия)— ведущего производителя оборудования для производства пластиковых окон, а именно технологически это происходит так:
После компьютерного проектирования будущей оконной конструкции производится выгрузка данных о раскрое профиля в автоматические линии нарезки профилей «PERTICI» (Италия), станки автоматически нарезают заготовки профиля для последующей обработки.
Следующий этап осуществляется на станках для фрезеровки отверстий – фрезерование каналов профиля для отвода влаги, отверстий для ручки и изготовление пазов и отверстий под фурнитуру. Далее происходит армирование заготовок профиля ПВХ металлом, для придания конструкции прочности и жесткости.
В зависимости от конфигурации окна в верхнюю и нижнюю часть рамы или створки вваривается импост (средняя перекладина), производится это на 2-х головочных станках производства фирмы «URBAN» (Германия). Это единственные в городе станки позволяющие вваривать импостные соединения. Вваренное импостное соединение является более качественным и надежным соединением по сравнению с механическим. Это соединение гарантирует отсутствие возможного промерзания в сравнении с механическим соединением. Целостность и жесткость конструкции увеличивается при вваривании импоста.
Сварка рамы, створки изделия в единую конструкцию производится на четырёхголовочных станках фирмы «URBAN» (Германия). В станок для рамы закладываются нарезанные по размеру профиля, и производится автоматическая сварка всех четырёх частей окна одновременно сварка производится при температуре 240-250 градусов в соответствии с рекомендациями производителя, что гарантирует идеальную геометрию изделия. После этого окно движется дальше по линии и автоматически подается на фрезерный станок фирмы «URBAN» (Германия), где производится автоматическая зачистка сварочных швов оконного блока и срезаются наплавы после сварки.
После зачистки окно готово к закладке в притвор рамы и створки резиновых уплотнителей и навешиванию створки на раму.
Перед навешиванием, на створку крепят фурнитуру автоматическим способом на станках фирмы «URBAN» (Германия) фурнитурой производства фирмы «ROTO NT» (Германия). Roto NT – противовзломная поворотно-откидная система фурнитуры для окон из дерева и ПВХ
После того, как все процессы изготовления окна завершены, оконный блок устанавливаются на специальный стенд «Urban», для имитации закрепляют под углом 90°, дальше устанавливают в него стеклопакет и закрепляется штапиком. Нарезание штапика производится на автоматических станках производства фирмы «ROTOX» (Германия) размеры штапика в соответствии габаритами изделия выгружаются из автоматической программы расчета изделии из ПВХ, что гарантирует идеальное прилегание штапика к стеклопакету.
Изготовленные оконные блоки хранятся на пирамидах в специально отведённом для этого складском помещении.
